Postoje četiri stvari na koje treba obratiti pozornost kod CNC precizne obrade

Sep 07, 2024 Ostavite poruku

1. Mjere predostrožnosti prijelaznog pregleda CNC precizne strojne obrade:

Prekomjerno rezanje je čest problem na koji treba obratiti posebnu pozornost. Važan način odraza je pogledati putanju alata i više puta je provjeriti u pogledu odozgo i rubu, a putanja alata bez odraza neće biti dopuštena za strojnu obradu. Kada se profil gloda, kada je donja pozicija alata odabrana mala, također će biti prerezana, a donja točka alata može se promijeniti da se to spriječi.

2. Tolerancije kalupa za CNC precizne mjere opreza:

Točnost dijelova koje obrađuje CNC tokarilica vrlo je stroga, sve dok se postigne točnost zahtjeva, sposobnost korištenja i prosuđivanja ove točnosti uglavnom ovisi o njegovoj sposobnosti kontrole veličine, ako je ta točnost unutar tolerancija se može poljuljati unutar pravila, dio je kvalificiran, ako prekorači toleranciju, nekvalificiran je.
3. Mjere opreza za stezne alate za CNC preciznu obradu:

Prije nego što se glava rezača stavi na stroj, njen konus treba obrisati čistom krpom za čišćenje. Duljina alata usvaja metodu postavljanja vrha alata (stanje noža u nožu u posebnim uvjetima), a alat treba pažljivo provjeriti kada je alat postavljen. Kada je program fiksiran ili alat treba ponovno poravnati, trebali biste obratiti pozornost na to može li se dubina povezati s prednjom stranom, pod normalnim uvjetima, prvo možete podesiti 0.1mm red, a zatim prilagodite ga prema situaciji. Ako rotacijska uvlačna rezna glava koristi tekućinu za rezanje topljivu u vodi, treba je natopiti u glatkom ulju nekoliko sati svakih pola mjeseca.

Četvrto, mjere predostrožnosti CNC precizne strojne obrade za redoslijed obrade rasporeda:

Osim ovih temeljnih kriterija, treba ga također obrađivati ​​prema centraliziranom procesu alata, kako bi se spriječilo višekratno korištenje istog alata i smanjio broj i vrijeme izmjene alata. Sustav rupa s visokim zahtjevima koaksijalnosti treba obraditi nakon pozicioniranja, a zatim zaustaviti obradu sustava rupa na drugim koordinatnim pozicijama, kako bi se eliminirala greška uzrokovana ponovljenim pozicioniranjem i poboljšala koaksijalnost sustava rupa. Odaberite dobar vrh noža i točku promjene, nakon što se potvrdi, nije prikladno mijenjati je.