Ly12 aluminij, legura duraluminija visoke čvrstoće, naširoko se primjenjuje u zrakoplovnoj, automobilskoj i strojarskoj industriji zbog svojih izvrsnih mehaničkih svojstava i otpornosti na koroziju. Švicarsko tokarenje, precizni proces strojne obrade, često se koristi za izradu Ly12 aluminijskih komponenti. Međutim, oksidacija može značajno utjecati na stvaranje strugotine tijekom procesa švicarskog tokarenja, potencijalno utječući na kvalitetu i učinkovitost strojne obrade. Kao pouzdan dobavljačLY12 Aluminijski oksidirani dijelovi Švicarsko tokarenje, imamo dubinsko znanje o ovom pitanju i predani smo pružanju visokokvalitetnih oksidiranih Ly12 aluminijskih dijelova.
Razumijevanje oksidacije Ly12 aluminija
Ly12 aluminij sastoji se prvenstveno od aluminija, bakra, magnezija i mangana. Kada je izložena zraku, površina Ly12 aluminija reagira s kisikom, stvarajući sloj aluminijevog oksida. Kemijska reakcija može se jednostavno prikazati kao (4Al+3O_{2}=2Al_{2}O_{3}). Ovaj oksidni sloj je relativno stabilan i pruža određeni stupanj zaštite od korozije za aluminijski materijal ispod njega. U kontekstu švicarskog tokarenja, formirani oksidni sloj može promijeniti površinska svojstva Ly12 aluminijskog dijela, što dodatno utječe na stvaranje strugotine.
Na brzinu oksidacije Ly12 aluminija utječe nekoliko čimbenika, uključujući temperaturu okoline, vlažnost i sastav zraka. Više temperature i vlaga općenito ubrzavaju proces oksidacije. Osim toga, prisutnost određenih korozivnih plinova u zraku također može povećati brzinu oksidacije i modificirati svojstva oksidnog sloja.
Utjecaj na stvaranje strugotine
Morfologija čipa
Jedan od najočitijih utjecaja oksidacije na stvaranje strugotine je promjena u morfologiji strugotine. U nedostatku oksidacije, pri obradi Ly12 aluminija korištenjem švicarskog tokarenja, strugotine su obično kontinuirane i imaju glatku površinu. To je zato što neoksidirani aluminij ima dobru duktilnost, što omogućuje kontinuiranu plastičnu deformaciju tijekom procesa rezanja.
Međutim, kada se Ly12 aluminijska površina oksidira, čipovi postaju fragmentiraniji. Krhki sloj aluminijevog oksida na površini uzrokuje lakše lomljenje materijala tijekom rezanja. Kako rezni alat napreduje, sloj oksida se lomi, a aluminij koji leži ispod također doživljava diskontinuiranu deformaciju zbog koncentracije naprezanja uzrokovane slomljenim fragmentima oksida. To dovodi do stvaranja kratkih, diskontinuiranih strugotina umjesto dugih, kontinuiranih.
Trenje sučelja čip - alat
Oksidacija također utječe na trenje između strugotine i alata za rezanje tijekom švicarskog tokarenja. Prisutnost sloja aluminijevog oksida na površini strugotine povećava hrapavost sučelja strugotine i alata. Aluminijev oksid je tvrd i abrazivan materijal. Kada dođe u dodir s alatom za rezanje, može uzrokovati značajniju abraziju i povećati silu trenja na sučelju.
Veće trenje na sučelju čip - alat ima nekoliko negativnih posljedica. Prvo, povećava silu rezanja potrebnu za strojnu obradu. To znači da alat za rezanje mora više raditi, što može dovesti do preranog trošenja alata. Drugo, povećano trenje stvara više topline na sučelju. Prekomjerna toplina može uzrokovati toplinsko oštećenje reznog alata i obrađenog dijela, kao što je topljenje vrha alata i površinsko otvrdnjavanje Ly12 aluminijskog dijela.
Evakuacija čipa
Pravilna evakuacija strugotine ključna je u švicarskom tokarenju kako bi se osigurale glatke operacije strojne obrade. U slučaju oksidiranog Ly12 aluminija, fragmentirane iverje teže je evakuirati u usporedbi s kontinuiranim iverjima. Kratka strugotina nepravilnog oblika ima tendenciju nakupljanja oko područja rezanja, blokirajući protok rashladnog sredstva i ometajući proces rezanja.
Nakupljanje strugotine također može dovesti do sekundarnog rezanja, gdje se strugotine ponovno režu alatom za rezanje. To ne samo da povećava snagu rezanja, već također pogoršava kvalitetu površine obrađenog dijela. Ponovno rezanje strugotine može uzrokovati površinske ogrebotine, neravnine i druge nedostatke na aluminijskom dijelu Ly12.
Strategije ublažavanja
Površinska obrada prije strojne obrade
Jedan od načina da se smanji utjecaj oksidacije na stvaranje strugotina je obrada površine Ly12 aluminijskih dijelova prije švicarskog tokarenja. Na primjer, kemijskim čišćenjem može se ukloniti postojeći sloj oksida na površini. Ovo vraća izvorna površinska svojstva aluminija i potiče stvaranje kontinuiranih strugotina tijekom strojne obrade.
Druga mogućnost je nanošenje zaštitnog premaza na površinu Ly12 aluminijskog dijela. Premaz može djelovati kao barijera između aluminija i zraka, sprječavajući daljnju oksidaciju tijekom procesa strojne obrade. Neki uobičajeni zaštitni premazi uključuju premaze na bazi polimera i premaze na bazi metala.
Odabir alata i optimizacija
Odabir pravog alata za rezanje ključan je za strojnu obradu oksidiranog Ly12 aluminija. Poželjni su alati s visokom otpornošću na habanje i oštrim reznim rubovima. Alati od tvrdog metala često su dobar izbor zbog svoje visoke tvrdoće i izvrsnih svojstava otpornosti na trošenje.
Osim toga, optimizacija geometrije alata također može pomoći u poboljšanju formiranja strugotine. Na primjer, korištenje alata s odgovarajućim nagibnim kutovima i kutovima zazora može smanjiti trenje na sučelju strugotine i alata i potaknuti protok strugotine. Ažuriranje parametara rezanja, poput brzine rezanja, posmaka i dubine rezanja, također može imati pozitivan utjecaj na stvaranje strugotine i smanjiti negativne učinke oksidacije.
Rashladno sredstvo i podmazivanje
Ispravna uporaba rashladne tekućine i podmazivanja ključna je za strojnu obradu oksidiranog Ly12 aluminija. Sredstva za hlađenje pomažu raspršiti toplinu koja se stvara tijekom rezanja i smanjuju trenje na sučelju strugotine i alata. Oni također pomažu u evakuaciji strugotine ispiranjem strugotine s područja rezanja.
Maziva mogu dodatno smanjiti trenje i trošenje. Tekućine za rezanje s aditivima protiv oksidacije i korozije mogu se koristiti za zaštitu alata za rezanje i obrađenog dijela od oksidacije tijekom obrade. Redovito praćenje i održavanje sustava rashladne tekućine i maziva također je potrebno kako bi se osigurala njihova učinkovitost.
Naše prednosti kao dobavljača
Kao posvećeni dobavljač LY12 aluminijskih oksidiranih dijelova Swiss Turning, imamo bogato iskustvo u suočavanju s izazovima koje predstavlja oksidacija tijekom strojne obrade. Naš proizvodni pogon opremljen je naprednim švicarskim strojevima za tokarenje i sustavima alata, koji mogu osigurati visoku preciznost strojne obrade Ly12 aluminijskih dijelova.
Imamo profesionalni tim za istraživanje i razvoj koji neprestano istražuje nove tehnike obrade i rješenja za smanjenje utjecaja oksidacije na stvaranje strugotine. Naš sustav kontrole kvalitete je strog i sveobuhvatan, pokriva svaki korak od inspekcije sirovina do testiranja gotovog proizvoda. To osigurava da Ly12 aluminijski oksidirani dijelovi koje isporučujemo ispunjavaju najviše standarde kvalitete.
Kontakt za kupnju i pregovore
Ako su vam potrebni visokokvalitetni LY12 aluminijski oksidirani dijelovi proizvedeni švicarskim tokarenjem, pozivamo vas da nam se obratite. Naš iskusni prodajni tim spreman je pružiti vam detaljne informacije o proizvodu i konkurentne ponude. Predani smo uspostavljanju dugoročnih odnosa suradnje s našim kupcima i pružanju im najprikladnijih rješenja za strojnu obradu.
Reference
- Shaw, MC (2005). Principi rezanja metala. Oxford University Press.
- Trent, EM i Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth - Heinemann.
- Kalpakjian, S. i Schmid, SR (2013). Proizvodno inženjerstvo i tehnologija. Pearson.