Bok tamo! Kao dobavljač CNC obradnih aluminijskih legura, nosio sam se sa svim vrstama izazova i rješenja u industriji. Jedan uobičajeni problem s kojim se često susrećemo je poboljšanje obradivosti aluminijskih legura s niskim sadržajem silicija u CNC procesima. U ovom blogu podijelit ću neke učinkovite načine za rješavanje ovog problema.
Razumijevanje aluminijskih legura s niskim sadržajem silicija
Prvo, razgovarajmo malo o aluminijskim legurama s malo silicija. Ove legure imaju jedinstvena svojstva. Lagani su, što je izvrsno za primjene u kojima je težina važna, poput zrakoplovne i automobilske industrije. Međutim, njihov nizak sadržaj silicija može ih učiniti pomalo zahtjevnima za obradu. Silicij u aluminijskim legurama djeluje kao mazivo tijekom strojne obrade, smanjujući trenje i trošenje alata za rezanje. Uz manje silicija, moramo pronaći druge načine za poboljšanje procesa strojne obrade.
1. Odabir alata
Pravi alat može promijeniti svijet. Kod obrade aluminijskih legura s niskim udjelom silicija treba birati alate s oštrim reznim rubovima. Alati od tvrdog metala popularan su izbor. Tvrdi su i mogu izdržati visoke temperature nastale tijekom obrade. Na primjer, čelna glodala s velikim kutom zavojnice mogu pomoći u odvodu strugotine. Ovo je ključno jer ako se strugotine ne uklone pravilno, mogu oštetiti radni predmet i alat.
Još jedna stvar koju treba uzeti u obzir je premaz na alatima. Premazi od titan nitrida (TiN) ili titan aluminij nitrida (TiAlN) mogu povećati tvrdoću alata i smanjiti trenje. Ovo ne samo da produljuje vijek trajanja alata, već i poboljšava završnu obradu površine obrađenog dijela. Možete provjeriti našeCNC dijelovi za tokarenje i glodanjestranicu kako biste vidjeli neke od visokokvalitetnih alata koje koristimo u našim procesima strojne obrade.
2. Parametri rezanja
Bitno je odabrati ispravne parametre rezanja. Brzina rezanja, brzina posmaka i dubina rezanja igraju ulogu u obradivosti aluminijskih legura s niskim sadržajem silicija.
- Brzina rezanja: Veća brzina rezanja može smanjiti silu rezanja i poboljšati završnu obradu površine. Ali moramo paziti da ne idemo prebrzo, jer to može stvoriti prekomjernu toplinu i uzrokovati trošenje alata. Za aluminijske legure s niskim sadržajem silicija, brzina rezanja od oko 300 - 600 m/min često je dobra polazna točka.
- Brzina dodavanja: Brzina napredovanja određuje koliko se brzo alat pomiče duž izratka. Veća brzina dodavanja može povećati produktivnost, ali također može dovesti do loše završne obrade površine ako je previsoka. Brzina posmaka od 0,1 - 0,3 mm/zub je uobičajeni raspon za strojnu obradu aluminijskih legura s niskim sadržajem silicija.
- Dubina rezanja: Dubinu rezanja treba odabrati na temelju mogućnosti alata i zahtjeva dijela. Manja dubina rezanja može smanjiti silu rezanja i poboljšati završnu obradu površine, ali također može povećati vrijeme obrade.
3. Rashladno sredstvo i podmazivanje
Korištenje odgovarajuće rashladne tekućine i podmazivanja ključno je za poboljšanje obradivosti aluminijskih legura s niskim sadržajem silicija. Sredstva za hlađenje pomažu smanjiti temperaturu tijekom strojne obrade, što može spriječiti trošenje alata i poboljšati završnu obradu površine. Dostupne su različite vrste rashladnih tekućina, kao što su rashladne tekućine na bazi vode i ulja.
Rashladne tekućine na bazi vode popularne su jer su isplative i imaju dobra svojstva hlađenja. Međutim, možda neće pružiti toliko podmazivanja kao rashladne tekućine na bazi ulja. Rashladna sredstva na bazi ulja, s druge strane, nude bolje podmazivanje, ali mogu biti skuplja i mogu zahtijevati više održavanja.
U nekim slučajevima možemo koristiti i podmazivanje minimalne količine (MQL). MQL koristi malu količinu maziva, obično u obliku maglice, za smanjenje trenja i topline. Ovo može biti ekološki prihvatljivija opcija i također može poboljšati performanse strojne obrade.
4. Priprema obratka
Pravilna priprema obratka također može poboljšati obradivost aluminijskih legura s niskim sadržajem silicija. Prije strojne obrade trebali bismo se uvjeriti da je obradak čist i bez ikakvih nečistoća. To može spriječiti oštećenje alata i poboljšati završnu obradu površine.
Također možemo izvesti neke operacije pred strojnu obradu, kao što je žarenje, kako bismo smanjili unutarnja naprezanja u obratku. Žarenje može učiniti materijal mekšim i lakšim za obradu. Međutim, moramo paziti da ne pretjerano žarimo materijal jer to može utjecati na njegova mehanička svojstva.
5. Strategije strojne obrade
Odabir pravih strategija strojne obrade također može imati veliki utjecaj na obradivost aluminijskih legura s niskim sadržajem silicija. Na primjer, korištenje strojne obrade velikom brzinom (HSM) može smanjiti silu rezanja i poboljšati završnu obradu površine. HSM uključuje korištenje velikih brzina rezanja i posmaka, što može povećati produktivnost.
Druga strategija je korištenje trohoidnog glodanja. Trohoidno glodanje je tehnika u kojoj se alat kreće kružnom putanjom tijekom rezanja materijala. To može smanjiti silu rezanja i poboljšati evakuaciju strugotine, osobito kod strojne obrade složenih oblika.
6. Kontrola kvalitete
Konačno, kontrola kvalitete je ključna kako bi se osiguralo da obrađeni dijelovi zadovoljavaju tražene specifikacije. Trebali bismo redovito pregledavati dijelove tijekom i nakon strojne obrade kako bismo otkrili bilo kakve nedostatke. To može uključivati provjeru dimenzija, površinske obrade i tvrdoće dijelova.
Možemo koristiti različite alate za inspekciju, kao što su čeljusti, mikrometri i koordinatni mjerni strojevi (CMM), kako bismo osigurali točnost dijelova. Održavanjem stroge kontrole kvalitete možemo poboljšati ukupnu kvalitetu strojno obrađenih dijelova i smanjiti broj odbačenih proizvoda.
Zaključak
Poboljšanje obradivosti aluminijskih legura s niskim sadržajem silicija u CNC procesima zahtijeva kombinaciju pravog odabira alata, parametara rezanja, rashladne tekućine i podmazivanja, pripreme obratka, strategija obrade i kontrole kvalitete. Slijedeći ove savjete, možemo poboljšati učinkovitost i kvalitetu naših procesa obrade.
Ako ste zainteresirani za naše usluge CNC obrade aluminijskih legura ili ako imate bilo kakvih pitanja o poboljšanju obradivosti aluminijskih legura s niskim sadržajem silicija, slobodno nam se obratite. Rado ćemo razgovarati o vašim specifičnim potrebama i pružiti vam najbolja rješenja. Također možete provjeriti našeSklop kliznog bloka linearnog Rall sustavaiKućište kliznog ležaja dvostrukog gibanja za koračni motorstranice kako biste vidjeli neke od visokokvalitetnih proizvoda koje nudimo.
Reference
- "Obrada aluminijskih legura" - Sveobuhvatan vodič za strojnu obradu aluminijskih legura, uključujući legure s niskim sadržajem silicija.
- "Tehnologija alata za rezanje" - Resurs o odabiru alata i parametrima rezanja za obradu različitih materijala.
- "Rashladno sredstvo i podmazivanje u strojnoj obradi" - Informacije o upotrebi rashladnih sredstava i maziva u procesima strojne obrade.