Formiranje Burr -a u plastičnim školjkama PoM (polioksimetilen) tijekom CNC Swiss okretanja je čest, ali izazovan problem koji može značajno utjecati na kvalitetu konačnog proizvoda. Kao pouzdan dobavljačPom plastična školjka cnc švicarski okretanje, Mnogo sam se puta susreo s tim problemom i duboko sam zaronio u razumijevanju njegovih uzroka. U ovom ću blogu podijeliti neke od ključnih razloga formiranja Burr -a u plastičnim školjkama pom tijekom okretanja CNC Swiss.
Materijal - srodni čimbenici
1. Svojstva materijala POM
POM je polu -kristalna termoplastika s visokom krutošću, čvrstoćom i izvrsnom dimenzionalnom stabilnošću. Međutim, njegova polu -kristalna priroda također ga čini sklonom stvaranju Burr -a. Tijekom okretanja švicarskog CNC -a, postupak rezanja narušava kristalnu strukturu POM. Kristalne regije su teže i krhke u usporedbi s amorfnim regijama. Kad alat za rezanje prođe kroz materijal, koncentracija naprezanja na granici između kristalne i amorfne regije može uzrokovati da se materijal nepravilno probije, što rezultira burama.
Štoviše, POM ima relativno nisku talicu. Visoke temperature rezanja nastale tijekom postupka okretanja mogu uzrokovati da se plastika rastopi i pridržavaju alata za rezanje ili obrađenu površinu. Kako se alat dalje kreće, ta rastaljena plastika može se povući i rastezati, tvoreći provale na rubu reza.
2. Kvaliteta materijala i homogenost
Kvaliteta i homogenost materijala POM također igraju ključnu ulogu u stvaranju Burr. Ako materijal plastične školjke POM sadrži nečistoće, praznine ili nehomogene regije, to može dovesti do nedosljednog ponašanja rezanja. Na primjer, kada se alat za rezanje naiđe na nečistoću ili prazninu, raspodjela sile rezanja naglo se mijenja. To može uzrokovati da se materijal oko oštećenja nekontrolirano razbije, što dovodi do bura. Uz to, ne -jednolična svojstva materijala unutar PoM školjke mogu rezultirati neravnomjernim otpornošću rezanja, što je također faktor stvaranja Burr.
Alat - srodni čimbenici
1. Geometrija alata
Geometrija alata za rezanje ima značajan utjecaj na stvaranje Burr. U CNC švicarskim okretanjem pom plastičnih školjki, kut grablje, kut za klirens i polumjer reznih ruba su kritični parametri. Veliki pozitivni kut grabljenja može smanjiti silu rezanja i tendenciju da se materijal pridržava alata. Međutim, ako je kut grabljeg prevelikog, remena ruba može postati slaba i sklona sječenju, što zauzvrat može uzrokovati provaliju.
Kut klirensa važan je za sprječavanje trljanja alata na obrađenu površinu. Nedovoljni kut klirensa može dovesti do povećanog stvaranja trenja i topline, zbog čega se plastika rastopi i formiraju provaliju. S druge strane, prekomjerni kut klirensa može smanjiti potporu za remen, što rezultira nestabilnim rezanjem i stvaranjem propadanja.
Sjajni polumjer također utječe na stvaranje Burr -a. Oštri remen s malim polumjerom može se čistije probiti kroz pom materijal, smanjujući vjerojatnost bura. Međutim, kako se rezanka istječe tijekom postupka obrade, polumjer se povećava, a rezanje postaje manje učinkovito, što dovodi do bura.
2. trošenje alata
Nošenje alata neizbježan je proces tijekom okretanja CNC Swiss. Kako se alat za rezanje troši, njegova performansi rezanja pogoršavaju se. Istrošena rezana ruba postaje dosadna, a sila rezanja raste. To može uzrokovati da se PoM materijal deformira plastično, umjesto da se čisti. Deformirani materijal tada se može ekstrudirati i formirati provali na obrađenoj površini.
Osim toga, trošenje alata također može promijeniti geometriju alata. Na primjer, kut grablje može se smanjiti, a kut klirensa može se povećati zbog habanja. Ove promjene u geometriji alata mogu dodatno pogoršati problem stvaranja Burr -a. Redovni pregled i zamjena alata ključni su za održavanje kvalitete procesa obrade i smanjenje stvaranja Burr.
Obrada parametara - srodni čimbenici
1. Brzina rezanja
Brzina rezanja je ključni obrađivani parametar koji utječe na stvaranje provalija u pom plastičnoj školjci CNC Swiss okretanje. Mala brzina rezanja može uzrokovati da se PoM materijal deformira plastično, a ne da se čisti. Ova plastična deformacija može dovesti do stvaranja bura. S druge strane, vrlo velika brzina rezanja može stvoriti prekomjernu toplinu, što može uzrokovati da se POM rastopi i formiraju burre. Stoga je potrebno odabrati optimalnu brzinu rezanja na temelju svojstava materijala, geometrije alata i drugih uvjeta obrade.
2. Stopa dovoda
Stopa hrane također ima značajan utjecaj na stvaranje Burr -a. Visoka brzina dovoda znači da se alat brže kreće kroz materijal, što može povećati silu rezanja i tendenciju da se materijal nepravilno razbije. To može rezultirati većim i brojnijim burama. Suprotno tome, vrlo niska brzina unosa može uzrokovati da se alat dulje trlja o materijalu, stvarajući više topline i potencijalno što dovodi do stvaranja Burr zbog topljenja plastike. Odabir odgovarajuće brzine unosa ključno je za minimiziranje provala u OM plastičnoj obradi školjki.
3. Dubina rezanja
Dubina rezanja određuje količinu materijala uklonjenog u svakom prolazu alata za rezanje. Velika dubina rezanja može povećati silu rezanja i naprezanje na materijalu. To može uzrokovati da se PoM materijal raspadne na nekontroliraniji način, što rezultira burama. S druge strane, vrlo mala dubina rezanja možda nije učinkovita i može dovesti do povećanog trošenja alata, što zauzvrat može uzrokovati provaliju. Stoga se dubina rezanja treba pažljivo odabrati kako bi se uravnotežila učinkovitost obrade i kvaliteta obrađene površine.
Okoliš i proces - povezani čimbenici
1. rashladno sredstvo i podmazivanje
Upotreba rashladne tekućine i podmazivanja ključna je u CNC švicarskim okretanjem pom plastičnih školjki. Hladno sredstvo može pomoći u smanjenju temperature rezanja, što je korisno za sprječavanje topljenja i oblikovanja pom -a. Podmazivanje također može smanjiti trenje između alata za rezanje i materijala, poboljšavajući performanse rezanja i smanjujući tendenciju za stvaranje Burr. Međutim, tip i primjenu mora biti pažljivo odabrani. Netočna rashladna tekućina ili nepravilna primjena može uzrokovati probleme poput korozije, oteklina materijala ili ostataka na obrađenoj površini, što također može utjecati na kvalitetu konačnog proizvoda.
2. Strojni vibracija
Strojno vibracije tijekom procesa okretanja CNC -a mogu imati negativan utjecaj na kvalitetu obrađenih pom plastičnih školjki. Vibracija može uzrokovati da se alat za rezanje nepravilno pomiče, što rezultira nedosljednim rezanjem i stvaranjem propadanja. Postoji nekoliko izvora strojnih vibracija, uključujući neuravnotežene držače alata, labave komponente strojeva i nepravilnu brzinu vretena. Redovito održavanje strojeva i kalibracija potrebni su kako bi se umanjili vibracije i osigurali stabilan postupak obrade.
Rješenja i zaključak
Da bi se smanjilo stvaranje Burr -a u pom plastičnoj školjci CNC Swiss okretanje, potreban je sveobuhvatni pristup. To uključuje pažljivo odabir visoke kvalitete i homogenih POM materijala, koristeći odgovarajuće alate za rezanje s optimiziranom geometrijom i pravilno postavljanje parametara obrade. Redovita inspekcija i zamjena alata, pravilna upotreba rashladne tekućine i podmazivanja, te minimiziranje vibracija stroja također su ključni koraci.
Kao dobavljačPom plastična školjka cnc švicarski okretanje, Posvećen sam pružanju proizvoda visoke kvalitete. Razumijevajući razloge formiranja Burr -a i primjene učinkovitih rješenja, možemo osigurati da naši kupci dobiju plastične školjke POM -a s izvrsnom kvalitetom površine.
Ako vam je potrebna PoM plastična Shell CNC Swiss Swing Services, ohrabrujem vas da nas kontaktirate radi nabave i daljnjih rasprava. Imamo stručnost i iskustvo kako bismo ispunili vaše specifične zahtjeve i pružili vam najbolje kvalitetne proizvode.
Reference
- Dornfeld, DA, Min, S., & Takeuchi, Y. (2004). Formiranje i minimiziranje Burra. CIRP Annals - Proizvodna tehnologija, 53 (2), 525 - 545.
- ASTAKHOV, VP (2010). Teorija i praksa rezanja metala. CRC PRESS.
- Stephenson, DA, & Agapiou, JS (2006). Rezanje metala: teorija i primjena. John Wiley & Sons.