CNC strojna obrada aluminijskih legura široko je korišten proizvodni proces zbog izvrsnih svojstava aluminijskih legura, kao što su visok omjer čvrstoće i težine, dobra otpornost na koroziju i visoka toplinska vodljivost. Kada je u pitanju CNC obrada aluminijskih legura, jedna od ključnih odluka je hoće li se koristiti suhi ili mokri uvjeti obrade. Kao dobavljač CNC obrade aluminijskih legura, imam veliko iskustvo u obje metode i želio bih podijeliti razlike između njih.
1. Temperatura rezanja
U suhoj CNC obradi aluminijskih legura, toplina koja se stvara tijekom procesa rezanja uglavnom se raspršuje kroz radni predmet, strugotine i alat za rezanje. Budući da nema rashladnog sredstva koje bi odvodilo toplinu, temperatura rezanja može značajno porasti. Visoke temperature rezanja mogu dovesti do nekoliko problema. Prvo, može uzrokovati toplinsko širenje obratka, što utječe na točnost dimenzija obrađenog dijela. Na primjer, ako se temperatura izratka od aluminijske legure poveća tijekom obrade, njegova se veličina može promijeniti, što rezultira dijelovima koji ne zadovoljavaju potrebne tolerancije.
Drugo, visoke temperature također mogu ubrzati trošenje alata. Rezna oštrica alata postaje mekša na visokim temperaturama, što ga čini sklonijim abraziji i krhotinama. To smanjuje vijek trajanja alata i povećava troškove zamjene alata.
S druge strane, mokra strojna obrada, koja uključuje upotrebu rashladnih sredstava, učinkovito smanjuje temperaturu rezanja. Rashladna sredstva apsorbiraju i odnose veliku količinu topline koja se stvara tijekom procesa rezanja. Održavanjem niže temperature rezanja, toplinsko širenje obratka je minimalizirano, osiguravajući bolju točnost dimenzija. Dodatno, snižena temperatura pomaže u očuvanju tvrdoće alata za rezanje, produžujući njegov radni vijek. Na primjer, u dugotrajnom projektu strojne obrade, upotreba rashladne tekućine može udvostručiti ili čak utrostručiti vijek trajanja alata u usporedbi sa suhom obradom.
2. Formiranje strugotine i evakuacija
Formiranje strugotine još je jedno područje u kojem je značajna razlika između suhe i mokre CNC obrade aluminijskih legura. U suhoj obradi, nedostatak rashladne tekućine može uzrokovati lijepljenje strugotine za alat za rezanje i radni predmet. Aluminijske legure imaju tendenciju stvaranja izgrađenih rubova (BUE) na alatu za rezanje. Ugrađena oštrica je masa materijala koja prianja uz oštricu, što može promijeniti geometriju alata i utjecati na završnu obradu površine obrađenog dijela.
Štoviše, strugotine kod suhe strojne obrade može biti teže evakuirati iz područja rezanja. Visoka temperatura može uzrokovati da čips postane ljepljiv i zapetljan, što dovodi do začepljenja čipsa. To može poremetiti proces obrade, uzrokovati oštećenje površine izratka, pa čak i slomiti alat za rezanje.
U mokroj strojnoj obradi rashladna sredstva igraju ključnu ulogu u formiranju strugotine i evakuaciji. Rashladna tekućina djeluje kao lubrikant, smanjujući trenje između alata za rezanje i obratka. To pomaže u sprječavanju stvaranja nakupljenih rubova i osigurava stabilniji proces rezanja. Osim toga, protok rashladne tekućine ispire strugotinu s područja rezanja, sprječavajući začepljenje strugotine. Strugotina kod mokre strojne obrade obično je konzistentnijeg oblika i veličine te ih je lakše skupiti i odložiti.
3. Površinska obrada
Na površinsku obradu obrađenih dijelova od aluminijske legure uvelike utječu uvjeti obrade. U suhoj CNC obradi, visoka temperatura rezanja i prisutnost izgrađenih rubova mogu rezultirati hrapavom završnom obradom. Nadograđeni rubovi mogu ostaviti nepravilne tragove na obrađenoj površini, a toplinsko širenje i skupljanje obratka također može uzrokovati površinske nedostatke.
Nasuprot tome, mokra strojna obrada općenito daje bolju završnu obradu površine. Rashladna tekućina smanjuje trenje i toplinu, sprječavajući stvaranje nakupljenih rubova. Glatki protok rashladne tekućine također pomaže u ispiranju svih krhotina koje bi potencijalno mogle izgrebati površinu obratka. Kao rezultat toga, obrađeni dijelovi imaju glađu površinu, što je često potrebno za primjene u kojima su važni estetika ili nisko trenje, kao što su automobilske i zrakoplovne komponente.
4. Utjecaj na okoliš
Suha obrada se u nekim aspektima smatra ekološki prihvatljivijom. Budući da ne koristi rashladne tekućine, nema potrebe baviti se odlaganjem otpadne rashladne tekućine, što može biti značajan problem za okoliš. Rashladne tekućine često sadrže kemikalije koje mogu biti štetne za okoliš ako se ne tretiraju na odgovarajući način.
Međutim, suha strojna obrada također ima svoje ekološke nedostatke. Visoke temperature rezanja mogu stvoriti više prašine i para, što može predstavljati opasnost po zdravlje radnika. Ta prašina i pare mogu sadržavati čestice aluminija i druge zagađivače.
Mokra strojna obrada, iako ima problem odlaganja rashladne tekućine, može smanjiti količinu prašine i dimova koji se stvaraju tijekom procesa strojne obrade. Rashladno sredstvo može uhvatiti i potisnuti prašinu, poboljšavajući radno okruženje za operatere.
5. Razmatranje troškova
Na cijenu CNC obrade aluminijskih legura utječu i suhi i mokri uvjeti obrade. U suhoj obradi glavni čimbenik troškova je trošenje alata. Kao što je ranije spomenuto, visoka temperatura rezanja kod suhe strojne obrade dovodi do bržeg trošenja alata, što znači češće izmjene alata. To može povećati ukupne troškove strojne obrade, posebno za proizvodnju velikih razmjera.
Kod mokre strojne obrade postoje dodatni troškovi povezani s rashladnom tekućinom. Kupnja, skladištenje i odlaganje rashladne tekućine povećavaju troškove proizvodnje. Međutim, produljeni vijek trajanja alata i bolja završna obrada površine postignuti u mokroj obradi mogu nadoknaditi neke od ovih troškova. Za visoku preciznost i proizvodnju velikih količina, prednosti mokre strojne obrade u smislu vijeka trajanja alata i kvalitete dijelova mogu nadmašiti dodatne troškove povezane s rashladnim sredstvom.
Naše usluge
Kao dobavljač CNC strojne obrade aluminijskih legura, nudimo niz usluga kako bismo zadovoljili različite potrebe kupaca. Trebate liCNC obrada po narudžbi,CNC dijelovi za tokarenje i glodanje, iliDijelovi CNC strojeva po narudžbi - crni nosač, možemo pružiti visokokvalitetna rješenja. Imamo stručnost za određivanje najprikladnijih uvjeta strojne obrade (suhi ili mokri) na temelju vaših specifičnih zahtjeva, dizajna dijelova i proračuna.
Ako ste na tržištu CNC strojno obrađenih dijelova od aluminijskih legura, potičemo vas da nas kontaktirate radi detaljne rasprave. Naš tim stručnjaka rado će vam pomoći u odabiru najbolje metode strojne obrade i dati vam konkurentnu ponudu. Predani smo isporuci vrhunskih proizvoda i izvrsne korisničke usluge.
Reference
- Astahov, VP (2010). Teorija i praksa obrade metala rezanjem. CRC tisak.
- Trent, EM i Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth - Heinemann.
- Stephenson, DA i Agapiou, JS (2006). Rezanje metala: teorija i primjena. CRC Press.