Hej tamo! Dobavljač sam u PTFE plastičnim dijelovima CNC -a. Tijekom godina, naučio sam stvar ili dvije o tome kako karakteristike PTFE plastike mogu imati ogroman utjecaj na stvaranje čipova tijekom CNC mljevenja. Dakle, zaronimo pravo i istražiti ove karakteristike.
Nizak koeficijent trenja
Jedna od najpoznatijih karakteristika PTFE -a je njegov izuzetno nizak koeficijent trenja. Ovo je sjajno u mnogim aplikacijama, poput izrade posuđa za ne -štap. Ali kad je riječ o glodanju CNC -a, to može uzrokovati neke probleme s formiranjem čipa.
Nisko trenje znači da čips ne prihvaća alat za rezanje ili površinu radnog dijela kao i s drugim materijalima. Kao rezultat toga, čips se lako može skrenuti s reznog ruba, što bi moglo dovesti do dugih, kontinuiranih čipsa. Ti dugi čips mogu biti prava bol u vratu. Mogu se zapetljati oko alata za rezanje, utjecati na performanse rezanja i potencijalno uzrokovati oštećenje alata.
Na primjer, u visokoj brzini CNC -ovog glodanja, ako se čips i dalje omota oko krajnjeg mlina, može povećati silu rezanja, stvoriti više topline, pa čak i uzrokovati da se alat prerano probije. Da bismo se nosili s tim, često moramo koristiti posebne strategije rezanja, poput sustava visokog pritiska. Hladno sredstvo pomaže razbiti duge čips i isprazniti ih od područja rezanja. Možete saznati više o našemPTFE plastične dijelove CNC glodanjeusluge i kako se bavimo ovim izazovima.
Visoka toplinska ekspanzija
PTFE ima relativno visok koeficijent toplinske ekspanzije. Tijekom glodanja CNC -a, postupak rezanja stvara značajnu količinu topline. S visokom toplinskom ekspanzijom PTFE -a, materijal se širi dok se zagrijava.
Ovo širenje može se zabrljati s formacijom čipa na nekoliko načina. Prvo, može promijeniti geometriju zone rezanja. Kako se materijal širi, klirens između alata za rezanje i obrazaca može se smanjiti. To može uzrokovati komprimiranje čipsa, što dovodi do nepravilnih oblika čipova.
Drugo, kada se materijal ohladi nakon postupka rezanja, on se ugovara. Ovaj ciklus širenja i kontrakcije može uzrokovati da se čipovi razbijaju na neočekivane načine. Ponekad bi se čips mogao slomiti u male, nazubljene komade, umjesto u jednoličnije čips koje bismo željeli vidjeti.
Da bismo ublažili učinke toplinske ekspanzije, pažljivo kontroliramo parametre rezanja. Držimo brzinu rezanja i brzinu punjenja na optimalnim razinama kako bismo minimizirali proizvodnju topline. Uz to, koristimo rashladno sredstvo za uklanjanje topline i održavanje temperature materijala stabilnom.
Kemijska inernost
PTFE je vrlo kemijski inertan, što znači da ne reagira lako s drugim tvarima. Iako je to prednost u mnogim primjenama u kojima je potrebna kemijska otpornost, može predstavljati izazove u stvaranju čipova tijekom CNC glodanja.
Kemijska inertnost otežava alatu za rezanje da formira dobru vezu s materijalom na reznom rubu. To može rezultirati lošom interakcijom čipsa - alata. Čips se ne može čisto odbiti iz obrada, što dovodi do grubih površina čipa i nedosljednih veličina čipa.
U nekim slučajevima, nedostatak interakcije također može uzrokovati da se čips na neravni način pridržava alata za rezanje. To može dovesti do ugrađene formacije - uzgajanja (Bue), gdje se mali komadi PTFE materijala pridržavaju reznog ruba. Bue može promijeniti geometriju rezanja alata, smanjujući njegovu učinkovitost rezanja i uzrokujući lošu površinsku završnu obradu na obrađenom dijelu.
Da bismo riješili ovaj problem, koristimo alate za rezanje posebnim premazima. Ovi premazi mogu poboljšati interakciju s alatima i spriječiti stvaranje. Na primjer, dijamant - poput ugljičnog (DLC) premaza može osigurati tvrdu, glatku površinu koja smanjuje prianjanje PTFE čipsa.
Mekoća i duktilnost
PTFE je relativno mekan i duktilni materijal. Ova mekoća omogućuje da se materijal lako deformira pod silom rezanja. Tijekom glodanja CNC -a, alat za rezanje vrši pritisak na PTFE, a materijal se počinje deformirati umjesto da se čisti.
Ova deformacija može rezultirati dugim, žilavim čipovima. Duktilnost PTFE -a znači da se čips može istegnuti bez da se lako probijaju. Ovim dugim čipovima može biti teško upravljati, kao što je ranije spomenuto, i mogu uzrokovati probleme s evakuacijom čipova.
Da bismo se bavili mekoćom i duktilnošću PTFE -a, koristimo oštre alate za rezanje s visokim kutom grablje. Oštri alat može učinkovitije prorezati materijal, a visoki kut grabljenja pomaže u smanjenju sile rezanja i spriječiti prekomjernu deformaciju materijala.
Utjecaj na strategije obrade
Sve ove karakteristike PTFE -a imaju značajan utjecaj na strategije obrade koje koristimo u CNC glodanju. Moramo biti vrlo oprezni pri odabiru alata za rezanje, parametara rezanja i sustava rashladne tekućine.
Za alate za rezanje obično odabiremo alate karbida s finom zrnom strukturom. Ovi su alati dovoljno tvrdi da se probijaju kroz PTFE, ali također imaju dobru otpornost na habanje. Izvrsna geometrija je također presudna. Preferiramo alate s pozitivnim kutom grablje i oštrim rezanim rubom kako bismo umanjili silu rezanja i poboljšali stvaranje čipa.
Kada je riječ o parametrima rezanja, brzinu rezanja držimo relativno niskom u usporedbi s drugim materijalima. Niža brzina rezanja pomaže u smanjenju stvaranja topline i sprečavanju negativnih učinaka toplinske ekspanzije. Brzina dovoda se također pažljivo prilagođava kako bi se osiguralo da se čipovi formiraju na upravljiv način.
Sustavi rashladnog sredstva igraju vitalnu ulogu u mljevenju PTFE CNC. Koristimo visoko tlačno rashladno sredstvo za razbijanje dugih čipsa i ispraznite ih iz područja rezanja. Hladno sredstvo također pomaže u smanjenju temperature alata za rezanje i radnog dijela, poboljšavajući ukupne performanse obrade.
Zaključak
Zaključno, karakteristike PTFE plastike, poput njegovog niskog koeficijenta trenja, visoke toplinske ekspanzije, kemijske inertnosti i mekoće/duktilnosti, imaju dubok utjecaj na stvaranje čipova u mljevenju CNC -a. Kao PTFE plastični dijelovi CNC -ovog dobavljača mljevenja, razvili smo niz strategija za rješavanje ovih izazova.
Razumijemo da je svaki projekt jedinstven i uvijek smo spremni raditi s vama kako bismo pronašli najbolja rješenja za vaše specifične potrebe. Bez obzira tražite li visoko - precizne PTFE dijelove ili vam je potrebna pomoć u optimizaciji postupka obrade, tu smo da pomognemo.
Ako vas zanima našPTFE plastične dijelove CNC glodanjeUsluge, ne ustručavajte se pružiti ruku. Želimo razgovarati o vašem projektu i započeti veliko partnerstvo.
Reference
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Proizvodni inženjering i tehnologija. Pearson.
- Boothroyd, G., Dewhurst, P., & Knight, WA (2011). Dizajn proizvoda za proizvodnju i montažu. CRC PRESS.