Hej tamo! Kao dobavljač dijelova bakrenih legura CNC -a, znam koliko je ključno imati vrh - zarez za ove dijelove. Odličan površinski završetak ne samo da poboljšava estetiku, već i poboljšava funkcionalnost i trajnost dijelova. U ovom ću blogu podijeliti nekoliko savjeta kako poboljšati površinsku završnu obradu dijelova bakrenih legura CNC.
Odaberite desnu bakrenu leguru
Prvo, prvo, odabir odgovarajuće bakrene legure je neophodan. Različite legure bakra imaju različita svojstva, što može značajno utjecati na površinsku završnu obradu. Na primjer, mesing, legura bakra i cinka, relativno je lako stroj i može postići glatku površinsku završnu obradu. Ima dobru duktilnost, što znači da se može oblikovati bez da se lako pukne.
S druge strane, bronca, legura bakra i limenke, malo je tvrđa i jača. Možda će trebati preciznije obradu kako bi se postigao dobru površinsku završnu obradu. Kad odabirete bakrenu leguru za svoje dijelove, razmislite o primjeni dijela. Ako je to u dekorativne svrhe, možda biste željeli leguru koja se može polirati do visokog sjaja. Ako je to za mehaničku primjenu gdje je otpor habanja važan, odabrali biste leguru koja može održati svoj integritet površine pod stresom.
Optimizirajte parametre obrade CNC -a
Parametri obrade CNC -a igraju ogromnu ulogu u određivanju završne obrade dijelova bakrenih legura. Razgovarajmo o nekoliko ključnih parametara.
Brzina rezanja
Brzina rezanja odnosi se na to kako se brzi alat za rezanje kreće po površini bakrene legure. Ako je brzina rezanja previsoka, može stvoriti prekomjernu toplinu, što može uzrokovati da se bakrena legura rastopi ili formiraju burre na površini. S druge strane, ako je brzina rezanja preniska, može dovesti do grube površinske završne obrade zbog trljanja alata o materijalu duže vrijeme. Morate pronaći slatko mjesto. Za većinu bakrenih legura, umjerena brzina rezanja obično djeluje dobro.
Stopa
Brzina dovoda je koliko se brzi obrazac kreće prema alatu za rezanje. Visoka brzina dovoda može uzrokovati da alat za rezanje uzima velike čipove, što može rezultirati grubom površinom. Međutim, niska stopa unosa može povećati vrijeme obrade i ne može biti troškovno - učinkovito. Trebate prilagoditi brzinu dovoda prema vrsti bakrene legure i alata za rezanje koji koristite.
Dubina rezanja
Dubina rezanja je koliko se materijala uklanja u svakom prolazu alata za rezanje. Velika dubina rezanja može uštedjeti vrijeme, ali može stvoriti i grubu površinu. Često je bolje napraviti više prolaza s manjom dubinom rezanja kako biste postigli glatku završnu obradu.
Koristite alate za rezanje visokih kvaliteta
Kvaliteta alata za rezanje koje koristite ne može se podcijeniti. Alati za rezanje visoke kvalitete izrađeni su od materijala koji mogu podnijeti toplinu i tlak koji se generira tijekom obrade. Za bakrene legure, alati za rezanje karbida su popularni izbor. Teški su i dugo mogu održavati svoju oštrinu.
Kada odaberete alat za rezanje, obratite pažnju na geometriju alata. Oblik retka može utjecati na način na koji alat djeluje s bakrenom legurom. Na primjer, alat s oštrim reznim rubom može napraviti čistije rezove, što rezultira boljim površinskim završetkom. Također, obavezno držite oštre alate za rezanje. Dosadni alati mogu uzrokovati grube površine i povećati vjerojatnost bura.
Implementirati pravilno rashladno sredstvo i podmazivanje
Hladnoća i podmazivanje su poput čarobnih napitaka za obradu CNC -a. Pomažu u smanjenju topline i trenja tijekom postupka obrade. Prilikom obrade bakrenih legura, pomoću odgovarajuće rashladne tekućine može spriječiti pregrijavanje materijala i zalijepljenja za alat za rezanje.
Na raspolaganju su različite vrste rashladnih sredstava, kao što su rashladna sredstva na bazi vode i ulja. Voda na bazi vode općenito su ekološki prihvatljivija i mogu osigurati dobro hlađenje. S druge strane, na bazi ulja - rashladna sredstva nude bolje podmazivanje. Možete odabrati onaj koji odgovara vašim specifičnim potrebama obrade.
Maziva se također mogu primijeniti izravno na alat za rezanje ili na radni komad. Pomažu u smanjenju trenja između alata i bakrene legure, što zauzvrat poboljšava završnu obradu.
Postupci obrade
Nakon što se obradi CNC -a, postoje neki postupci obrade koji mogu dodatno poboljšati završnu obradu površine.
Debela
Burrs su mali, neželjeni komadi materijala koji su ostavljeni na rubovima obrađenih dijelova. Oni mogu učiniti da površina izgleda grubo i također mogu uzrokovati probleme u sastavljanju dijelova. Otklanjanje se može obaviti ručno pomoću datoteka ili abrazivnih jastučića, ili se to može učiniti pomoću automatiziranih strojeva za uklanjanje za uklanjanje.
Poliranje
Poliranje je odličan način za postizanje glatke i sjajne površinske završne obrade. Postoje različite metode poliranja, poput mehaničkog poliranja i kemijskog poliranja. Mehaničko poliranje uključuje korištenje abrazivnih materijala za uklanjanje malih količina materijala s površine. Kemijsko poliranje, s druge strane, koristi kemikalije za otapanje tankog sloja površine, što rezultira glatkim završetkom.
Melediranje
Elektriranje također može poboljšati površinsku završnu obradu dijelova bakrenih legura. To uključuje odlaganje tankog sloja metala, poput nikla ili kroma, na površinu dijela. To ne samo da poboljšava izgled, već i pruža otpornost na koroziju.
Kontrola kvalitete
Kroz proces poboljšanja površinske završne obrade dijelova bakrenih legura CNC -a, kontrola kvalitete je presudna. Morate redovito pregledavati dijelove kako biste osigurali da površinski završetak ispunjava potrebne standarde. Možete koristiti mjerne alate kao što su ispitivači hrapavosti površine za provjeru glatkoće površine.
Ako tijekom inspekcije pronađete bilo kakve probleme, ne ustručavajte se prilagoditi parametre obrade, promijeniti alate za rezanje ili izmijeniti postupke obrade.
Kao dobavljač dijelova bakrenih legura CNC, posvećen sam pružanju visokih kvalitetnih dijelova s izvrsnim površinskim završnim obradama. Mi nudimoCNC usluge obrade metalnih dijelovakoji su prilagođeni vašim specifičnim potrebama. Bilo da vam trebaju dijelovi za mali projekt skale ili veliku proizvodnju, pokrili smo vas.
Ako ste na tržištu za dijelove bakrenih legura CNC -a s izvrsnom površinskom završetkom, slobodno nam se obratite citatu. Bili bismo više nego sretni razgovarati o vašim zahtjevima i pružiti vam najbolja rješenja.
Reference
- "Obrada bakra i bakrenih legura" ASM International
- "Priručnik za obradu alata za rezanje" Stephenson i Agapiou