Hej tamo! Kao dobavljač CNC -a koji obrađuje legure od nehrđajućeg čelika, iz prve ruke vidio sam koliko je ključno odabrati pravu pripremu za rezanje za posao. U ovom ću blogu podijeliti nekoliko savjeta i uvida kako donijeti tu odluku.
Prvo, razgovarajmo o tome zašto je vrhunska priprema. Kada obrađujete legure od nehrđajućeg čelika, bavite se tvrdim materijalom koji može biti prilično abrazivan. Pogrešna retka može dovesti do svih vrsta problema, poput lošeg površinskog završetka, pretjeranog trošenja alata, pa čak i loma. S druge strane, dobro pripremljena remena ruba može poboljšati život alata, povećati produktivnost i dati vam bolje ukupne rezultate.
Pa, kako odabrati pravu pripremu rezanja? Pa, postoji nekoliko čimbenika koje trebate uzeti u obzir.
1. materijalne karakteristike
Legure od nehrđajućeg čelika dolaze u različitim razredima i skladbama, a svaka ima svoja jedinstvena svojstva. Neki su duktilniji, dok su drugi krhki. Neki imaju veću tvrdoću, a neki su skloniji otvrdnjavanju. Morate znati specifične karakteristike legure od nehrđajućeg čelika s kojom radite kako biste odabrali odgovarajuću pripremu rezanja.
Na primjer, ako obrađujete leguru od nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće koja je sklona otvrdnjavanju, htjet ćete remen koji može podnijeti povećane sile i spriječiti da materijal previše otvrdnu. Oštar, odvaženi rub ovdje bi mogao biti dobar izbor, jer može prodrijeti u materijal čisto, a da pritom ne uzrokuje pretjeranu deformaciju.
S druge strane, ako radite s legurom duktilskog nehrđajućeg čelika, zaobljeni ili obrubljeni rub mogao bi biti bolji. Ova vrsta ruba može pomoći u smanjenju sila rezanja i spriječiti da se materijal pridržava alata, što može dovesti do ugrađenog ruba i lošeg površinskog završetka.
2. Operacija obrade
Vrsta obrade koju izvodite također igra veliku ulogu u određivanju prave pripreme za rezanje. Radite li okretanje, glodanje, bušenje ili nešto treće? Svaka operacija ima svoje zahtjeve i izazove.
- Skretanje: U operacijama okretanja, vrhunska ruba mora biti u mogućnosti podnijeti kontinuirano rezanje i visoke brzine dovoda. Oštri rub s malim polumjerom može osigurati dobru kontrolu čipova i površinsku obradu. Međutim, ako se suočavate s mnogim prekidima ili neravnim površinama, možda će biti potreban jači, zaobljeniji rub kako bi se spriječilo čipzanje.
- Mljevenje: Mljeljenje uključuje povremeno rezanje, što znači da je remen podvrgnut ponovljenim utjecajima. Obloženi ili zaobljeni rub može vam pomoći ravnomjernije raspodjelu sila i smanjiti rizik od provale ruba. Za velike brzine glodanja ili završne obrade, oštar rub s poliranom površinom može poboljšati kvalitetu površine.
- Bušenje: Pri bušenju legura od nehrđajućeg čelika, rezani rub mora biti u mogućnosti lako prodrijeti u materijal i stvoriti čistu rupu. BILO BILO s oštrom točkom i dobro definiranom reznom rubu je neophodan. Neki komadići bušenja također imaju posebne premaze ili geometrije za poboljšanje evakuacije čipova i smanjenje trenja.
3. materijal alata
Materijal samog alata za rezanje još je jedno važno razmatranje. Različiti materijali za alate imaju različita svojstva i karakteristike performansi.
- Karbid: Carbide je popularan izbor za obradu legura od nehrđajućeg čelika zbog velike tvrdoće i otpornosti na habanje. Karbidni alati mogu imati razne vrhunske pripreme, ovisno o aplikaciji. Za grube operacije, može se upotrijebiti snažniji rub s većim oblogom ili radijusom, dok se za završne operacije može upotrijebiti oštriji rub.
- Čelik velike brzine (HSS): HSS alati su jeftiniji od karbida, ali također imaju nižu tvrdoću i otpornost na habanje. Oni mogu biti dobra opcija za operacije lagane obrade ili kada je trošak glavni faktor. HSS alati obično imaju jednostavniju pripremu rezanja, kao što je zemljani rub.
4. Zahtjevi za završnu obradu
Željena površinska završna obrada obrađenog dijela također je ključni faktor. Ako vam je potrebna glatka, zrcalna završna obrada, morat ćete odabrati vrhunski priprema za rub koji može umanjiti hrapavost površine i brbljanje. Oštri, polirani rub može vam pomoći da to postigne, jer može preciznije rezati materijal i ostaviti čistiju površinu.
S druge strane, ako su zahtjevi za završnu obradu površine manje strogi, možda ćete moći upotrijebiti agresivniju pripremu rezanja za povećanje produktivnosti. Na primjer, veći šah ili polumjer može omogućiti veće brzine dovoda i dublje smanjenja, ali može rezultirati malo grubom površinom.
5. Trošak i produktivnost
Konačno, morate razmotriti posljedice troškova i produktivnosti vašeg vrhunskog izbora pripreme. Naprednija ili specijalizirana priprema za vrhunske rubove može koštati više unaprijed, ali dugoročno bi vam mogla uštedjeti novac smanjenjem trošenja alata, poboljšanjem produktivnosti i minimiziranjem otpada.
Na primjer, ulaganje u visokokvalitetni alat s karbidom s precizno-zemaljskom rezom moglo bi biti skuplje od standardnog HSS alata, ali moglo bi trajati mnogo duže i dati bolje rezultate. S druge strane, ako radite na poslu s malim količinama s uskim proračunskim ograničenjima, možda ćete trebati kompromitirati na vrhunskoj pripremi kako biste smanjili troškove.
Sad bih želio spomenuti našeUsluga obrade osovine visoke preciznosti. Nudimo vrhunska rješenja za obradu za legure od nehrđajućeg čelika, a naš tim stručnjaka može vam pomoći da odaberete pravu pripremu rezanja za vaše specifične potrebe. Bez obzira tražite li visoko precizno okretanje, glodanje ili bušenje, pokrili smo vas.
Ako ste na tržištu za CNC obradu legura od nehrđajućeg čelika i želite razgovarati o svom projektu, ne ustručavajte se pružiti ruku. Tu smo da vam pružimo najbolje savjete i rješenja kako bismo osigurali da su vaše obrade. Radimo zajedno kako bismo postigli rezultate koje tražite!
Reference
- "Obrada nehrđajućih čelika" alatom U-SME
- "Tehnologija alata za rezanje" Johna A. Scheyja
Dakle, to je to za današnji blog. Nadam se da su ovi savjeti bili od pomoći u vođenju kako odabrati pravu pripremu rezanja za CNC obradu legura od nehrđajućeg čelika. Ako imate bilo kakvih pitanja ili trebate daljnji savjet, slobodno mi nanesite komentar ili kontaktirajte.